TEKSTIILIPAINON SUUNTAUKSET

Yleiskatsaus

Berkshire Hathaway -yhtiön Businesswiren tutkimus kertoo, että globaalit tekstiilipainomarkkinat kasvavat 28,2 miljardiin neliömetriin vuoteen 2026 mennessä, kun taas vuoden 2020 tietojen arvioitiin olevan vain 22 miljardia, mikä tarkoittaa, että vähintään 27 prosentin kasvulle on vielä varaa. seuraavat vuodet.
Tekstiilipainomarkkinoiden kasvua vetää pääosin käytettävissä olevien tulojen nousu, joten etenkin kehittyvien maiden kuluttajat saavat varaa muodikkaisiin vaatteisiin, joissa on houkutteleva muotoilu ja design-asu. Niin kauan kuin vaatteiden kysyntä kasvaa ja vaatimukset kovenevat, tekstiilipainoteollisuus kukoistaa, mikä lisää tekstiilipainoteknologioiden kysyntää. Nyt tekstiilipainatuksen markkinaosuus on pääasiassa silkkipainatuksessa, sublimaatiopainatuksessa, DTG-painossa ja DTF-painossa.

Silkkipainatus

Silkkipainatus, joka tunnetaan myös nimellä silkkipainatus, on luultavasti yksi vanhimmista tekstiilipainotekniikoista. Silkkipainatus ilmestyi Kiinassa, ja se tuotiin suurelta osin Eurooppaan 1700-luvulla.
Silkkipainoprosessin viimeistelemiseksi sinun on luotava polyesteri- tai nailonverkosta valmistettu seula, joka on venytetty tiukasti kehykseen. Sitten vedintä liikutetaan näytön poikki täyttämään avoin verkko (paitsi osat, jotka eivät läpäise mustetta) musteella, ja näyttö koskettaa alustaa välittömästi. Tässä vaiheessa saatat huomata, että voit tulostaa vain yhden värin kerrallaan. sitten tarvitset useita näyttöjä, jos haluat tehdä värikkään suunnittelun.

Plussat

Ystävällinen suurille tilauksille
Koska näyttöjen luomiskustannukset ovat kiinteät, mitä enemmän yksiköitä tulostetaan, sitä pienemmät yksikkökustannukset ovat.
Erinomaiset tulostustehosteet
Silkkipainatuksella on kyky luoda vaikuttava viimeistely eloisilla väreillä.
Lisää joustavia tulostusvaihtoehtoja
Silkkipainatus tarjoaa monipuolisempia valintoja, koska sillä voidaan tulostaa lähes kaikille tasaisille pinnoille, kuten lasille, metallille, muoville ja niin edelleen.

Miinukset

Epäystävällinen pienille tilauksille
Silkkipainatus vaatii enemmän valmistelua kuin muut painomenetelmät, minkä vuoksi se ei ole kustannustehokasta pienissä tilauksissa.
Kallista värikkäille malleille
Tarvitset enemmän näyttöjä, jos haluat tulostaa monivärisiä, mikä tekee prosessista enemmän aikaa vievää.
Ei ympäristöystävällinen
Silkkipainatus tuhlaa paljon vettä musteiden sekoittamiseen ja seulojen puhdistamiseen. Tämä haitta kasvaa, kun sinulla on suuria tilauksia.
Sublimaatiotulostus
Sublimaatiotulostuksen kehitti Noël de Plasse 1950-luvulla. Tämän painomenetelmän jatkuvan kehityksen myötä sublimaatiopainatuksen käyttäjille myytiin miljardeja siirtopapereita.
Sublimaatiopainatuksessa sublimaatiovärit siirretään kalvolle ensin tulostuspään lämmettyä. Tässä prosessissa väriaineet höyrystyvät ja levitetään kalvolle välittömästi ja muuttuvat sitten kiinteäksi. Lämpöpuristinkoneen avulla kuvio siirretään alustalle. Sublimaatiopainatuksella painetut kuviot kestävät lähes pysyvästi korkealla resoluutiolla ja aidonvärisinä.

Plussat

Täysvärinen tulos ja pitkäkestoinen
sublimaatiopainatus on yksi menetelmistä, jotka tukevat täysväritulostusta vaatteille ja koville pinnoille. Ja kuvio on kestävä ja kestää lähes pysyvästi.
Helppo hallita
Se on vain yksinkertaisia ​​​​askeleita ja on helppo oppia, joten se on erittäin ystävällinen ja sopii aloittelijoille

Miinukset

Substraateille on rajoituksia
Substraattien tulee olla polyesteripinnoitettua/valmistettu polyesterikankaasta, valkoinen/vaalea. Tummat tuotteet eivät sovellu.
Korkeammat kustannukset
sublimaatiomusteet ovat kalliita, mikä voi nostaa hintoja.
Aikaa vievää
sublimaatiotulostimet voivat toimia hitaasti, mikä hidastaa tuotantoasi.

DTG-tulostus
DTG-painatus, joka tunnetaan myös suorana vaatepainatuksena, on suhteellisen uusi konsepti tekstiilipainoteollisuudessa. Tämä menetelmä kehitettiin kaupallisesti saataville 1990-luvulla Yhdysvalloissa.
DTG-painossa käytettävät tekstiilimusteet ovat öljypohjaista kemiaa, joka vaatii erityiskovetusprosessin. Koska ne ovat öljypohjaisia, ne sopivat paremmin tulostettavaksi luonnonkuiduille, kuten puuvillalle, bambulle ja niin edelleen. Esikäsittelyä tarvitaan, jotta vaatteen kuidut ovat painatukseen sopivammassa kunnossa. Esikäsitelty vaate voidaan integroida täydellisemmin musteen kanssa.

Plussat

Soveltuu vähäiseen määrään / räätälöityyn tilaukseen
DTG-tulostus vie vähemmän asennusaikaa, vaikka se tulostaa jatkuvasti malleja. Se on kustannustehokas lyhyillä sarjoilla, koska laiteinvestointeja on vähemmän kuin silkkipainatuksessa.
Ylivertaiset tulostustehosteet
Painetut mallit ovat tarkkoja ja niissä on enemmän yksityiskohtia. Vesiohenteiset musteet yhdistettynä sopiviin vaatteisiin voivat saada parhaan mahdollisen vaikutuksensa DTG-tulostuksessa.
Nopea toimitusaika
DTG-tulostuksen avulla voit tulostaa tarpeen mukaan, se on joustavampaa ja voit kääntyä nopeasti pienillä tilauksilla.

Miinukset

Vaatteita koskevat rajoitukset
DTG-tulostus toimii parhaiten luonnonkuiduille tulostettaessa. Toisin sanoen jotkin muut vaatteet, kuten polyesterivaatteet, eivät välttämättä sovellu DTG-tulostukseen. Ja tummaan vaatteeseen painetut värit voivat näyttää vähemmän eloisilta.
Esikäsittely tarvitaan
Vaatteen esikäsittely vie aikaa ja vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Lisäksi vaatteeseen käytetty esikäsittely voi olla viallinen. Vaatteen lämpöpuristuksen jälkeen saattaa näkyä tahroja, kiteytymistä tai valkaisua.
Ei sovellu massatuotantoon
Muihin menetelmiin verrattuna DTG-tulostus maksaa suhteellisen enemmän aikaa yhden yksikön tulostamiseen ja on kalliimpaa. Musteet voivat olla kalliita, mikä on taakka ostajille, joilla on rajoitettu budjetti.

DTF-tulostus
DTF-tulostus (suoraan elokuvatulostus) on uusin tulostusmenetelmä kaikkien käyttöön otettujen menetelmien joukossa.
Tämä tulostusmenetelmä on niin uusi, että sen kehityshistoriasta ei ole vielä tietoa. Vaikka DTF-tulostus on uusi tulokas tekstiilipainoteollisuudessa, se on valtaamassa alaa. Yhä useammat yritysten omistajat ottavat käyttöön tämän uuden menetelmän laajentaakseen liiketoimintaansa ja saavuttaakseen kasvua sen yksinkertaisuuden, mukavuuden ja erinomaisen tulostuslaadun ansiosta.
DTF-tulostuksen suorittamiseksi jotkin koneet tai osat ovat välttämättömiä koko prosessille. Ne ovat DTF-tulostin, ohjelmistot, sulateliimajauhe, DTF-siirtokalvo, DTF-musteet, automaattinen jauheravistin (valinnainen), uuni ja lämpöpuristin.
Ennen kuin aloitat DTF-tulostuksen, sinun tulee valmistella suunnitelmasi ja asettaa tulostusohjelmiston parametrit. Ohjelmisto toimii kiinteänä osana DTF-tulostusta siitä syystä, että se vaikuttaa viime kädessä tulostuslaatuun säätelemällä kriittisiä tekijöitä, kuten musteen määrää ja mustepisaroiden kokoa, väriprofiileja jne.
Toisin kuin DTG-tulostuksessa, DTF-tulostuksessa käytetään DTF-musteita, jotka ovat syaanin, keltaisen, magentan ja mustan värisiä erityisiä pigmenttejä tulostamaan suoraan kalvolle. Tarvitset valkoista mustetta suunnittelusi perustan rakentamiseen ja muita värejä yksityiskohtaisten kuvioiden tulostamiseen. Ja kalvot on erityisesti suunniteltu helpottamaan niiden siirtämistä. Ne toimitetaan yleensä arkkien muodossa (pienet erätilaukset) tai rullamuodossa (joukkotilaukset).
Sen jälkeen kuumasulateliimajauhe levitetään mallille ja ravistetaan pois. Jotkut käyttävät automaattista jauheravistinta tehokkuuden parantamiseksi, mutta jotkut vain ravistelevat jauhetta manuaalisesti. Jauhe toimii liimamateriaalina, joka sitoo mallin vaatteeseen. Seuraavaksi sulateliimajauhetta sisältävä kalvo asetetaan uuniin sulattamaan jauhe, jotta kalvon kuvio voidaan siirtää vaatteeseen lämpöpuristinkoneen toiminnan alaisena.

Plussat

Kestävämpi
DTF-tulostuksella luodut mallit ovat kestävämpiä, koska ne ovat naarmuuntumattomia, hapettumisen/vedenkestäviä, erittäin elastisia, eikä niitä ole helppo muuttaa muotoaan tai haalistua.
Laajemmat valinnat vaatteiden materiaaleista ja väreistä
DTG-tulostuksessa, sublimaatiopainatuksessa ja silkkipainatuksessa on vaatemateriaaleja, vaatteiden värejä tai musteen värirajoituksia. Vaikka DTF-tulostus voi rikkoa nämä rajoitukset, ja se soveltuu tulostettavaksi kaikille vaatemateriaaleille ja minkä värisille tahansa.
Joustavampaa varastonhallintaa
DTF-tulostuksen avulla voit tulostaa ensin kalvolle ja sen jälkeen voit vain säilyttää kalvon, mikä tarkoittaa, että sinun ei tarvitse siirtää kuviota vaatteeseen ensin. Painettua filmiä voidaan säilyttää pitkään ja se voidaan silti siirtää täydellisesti tarvittaessa. Tällä menetelmällä voit hallita varastoasi joustavammin.
Valtava päivityspotentiaali
On olemassa koneita, kuten rullasyöttölaitteet ja automaattiset jauheravistimet, jotka auttavat parantamaan automaatiota ja tuotannon tehokkuutta suuresti. Nämä kaikki ovat valinnaisia, jos budjettisi on rajoitettu liiketoiminnan alkuvaiheessa.

Miinukset

Painettu malli on näkyvämpi
DTF-kalvolla siirretyt kuviot näkyvät paremmin, koska ne ovat kiinnittyneet tiukasti vaatteen pintaan, kuvion voi tuntea pintaa koskettaessa
Tarvitaan lisää kulutustarvikkeita
DTF-kalvot, DTF-musteet ja kuumasulatejauhe ovat kaikki välttämättömiä DTF-tulostuksessa, mikä tarkoittaa, että sinun on kiinnitettävä enemmän huomiota jäljellä oleviin tarvikkeisiin ja kustannusten hallintaan.
Kalvot eivät ole kierrätettäviä
Kalvot ovat kertakäyttöisiä, ne muuttuvat hyödyttömiksi siirron jälkeen. Jos yrityksesi menestyy, mitä enemmän kalvoa kulutat, sitä enemmän syntyy jätettä.

Miksi DTF-tulostus?
Sopii yksityishenkilöille tai pienille ja keskisuurille yrityksille
DTF-tulostimet ovat edullisempia aloittaville ja pienille yrityksille. Ja vielä on mahdollisuuksia nostaa niiden kapasiteetti massatuotantotasolle yhdistämällä automaattinen jauheravistin. Sopivalla yhdistelmällä painoprosessia ei voida vain optimoida niin paljon kuin mahdollista ja siten parantaa bulkkitilauksen sulavuutta.
Brändin rakentamisen apulainen
Yhä useammat henkilökohtaiset myyjät ottavat DTF-tulostuksen käyttöön seuraavaksi kasvupisteeksi, koska DTF-tulostus on heille kätevä ja helppokäyttöinen ja tulostusteho on tyydyttävä ottaen huomioon, että koko prosessin suorittamiseen kuluu vähemmän aikaa. Jotkut myyjät jopa kertovat Youtubessa askel askeleelta, kuinka he rakentavat vaatebrändiään DTF-tulostuksella. DTF-tulostus sopiikin erityisen hyvin pienyrityksille omien tuotemerkkiensä rakentamiseen, koska se tarjoaa laajemmat ja joustavammat valinnat vaatemateriaaleista ja väreistä, musteväreistä ja varastonhallinnasta riippumatta.
Merkittäviä etuja muihin tulostusmenetelmiin verrattuna
DTF-tulostuksen edut ovat erittäin merkittäviä, kuten yllä on kuvattu. Esikäsittelyä ei tarvita, tulostusprosessi on nopeampi, mahdollisuudet parantaa varaston monipuolisuutta, enemmän vaatteita painamiseen ja poikkeuksellinen tulostuslaatu. Nämä edut riittävät osoittamaan sen etuja muihin menetelmiin verrattuna, mutta nämä ovat vain osa kaikista DTF:n eduista. painatus, sen edut ovat edelleen laskennassa.
Kuinka valita DTF-tulostin?
Mitä tulee sopivan DTF-tulostimen valintaan, budjetti, sovelluksesi skenaario, tulostuslaatu ja suorituskykyvaatimukset jne. tulee ottaa huomioon ennen päätöksen tekemistä.
Tulevaisuuden trendi
Perinteisen työvoimavaltaisen silkkipainon markkinat ovat kasvaneet tasaisen väestönkasvun ja asukkaiden kasvavan vaatteiden kysynnän ansiosta. Kuitenkin digitaalisen painatuksen käyttöönoton ja soveltamisen myötä perinteinen silkkipainatus kohtaa kovaa kilpailua.
Digitaalisen painatuksen kasvu johtuu sen kyvystä puuttua teknisiin rajoituksiin, jotka ovat väistämättömiä perinteisissä painosovelluksissa, ja sen käytöstä pienten volyymien tuotannossa, jossa on erilaisia ​​ja räätälöityjä malleja, mikä osoittautuu perinteisen silkkipainon heikkoudeksi.
Kestävyys ja tekstiilien hukka ovat aina olleet suuri huolenaihe tekstiilipainoteollisuuden kustannusten hallintaan liittyvissä ongelmissa. Lisäksi ympäristöasiat ovat myös suuri kritiikki perinteiselle tekstiilipainoteollisuudelle. On raportoitu, että tämä teollisuus on vastuussa 10 prosentista kasvihuonekaasupäästöistä. Digitaalisen painamisen avulla yritykset voivat tulostaa tilauksesta, kun niiden on saatava päätökseen pieni tilaustuotanto, ja säilyttää liiketoimintansa kotimaassaan ilman, että heidän tarvitsee siirtää tehtaita muihin maihin, joissa työvoima on halvempaa. Siksi he voivat taata tuotantoajan muotitrendien seuraamiseksi ja vähentää toimituskuluja ja ylimääräistä hukkaa suunnitteluprosessissa antamalla heille mahdollisuuden luoda järkeviä ja nopeita painotehostetestejä. Tämä on myös syy siihen, miksi avainsanojen "silkkipainatus" ja "silkkipainatus" hakumäärät Googlessa ovat pudonneet 18 % ja 33 % vuodessa (tiedot toukokuussa 2022). Vaikka "digitaalitulostuksen" ja "DTF-tulostuksen" hakumäärät ovat kasvaneet 124 % ja 303 % edellisvuodesta (tiedot toukokuussa 2022). Ei ole liioittelua sanoa, että digitaalinen painatus on tekstiilipainatuksen tulevaisuus.